活性炭吸附+催化燃烧净化装置

一、 活性炭吸附+催化燃烧净化装置 概述

活性炭吸附+催化燃烧净化装置操作方便，能实现自动化控制；能耗成本低，启动约20分钟升温至燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率；热能回收率高，余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率，也可做其他方面的热源；使用寿命长，催化剂一般4年更换，并且载体可再生。

二、活性炭吸附+催化燃烧净化装置用途

本净化装置主要用于涂装、喷漆、橡胶、塑料、造粒、沥青油烟、印刷、家电、铸造、制鞋及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除，最适用于较低浓度（50～1000ppm）的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。

三、活性炭吸附+催化燃烧净化装置原理

本净化装置是根据活性炭吸附（效率高）和RCO催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩—催化燃烧法。该设备采用双气路连续工作，设两个吸附床可交替使用，一个催化燃烧室。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出，当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气在催化床内可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分送往吸附床，用于活性炭的脱附再生。这样可满足燃烧和脱附所需热能,达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行；既适合于连续操作，也适合于间断操作。

四、活性炭吸附+催化燃烧净化装置技术性能及特点

1、该设备原理先进、用材料独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力，无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。
2、采用新型的活性炭吸附材料，蜂窝状活性炭与粒状相比具有优越的动力学性能,极适合于大风量下使用。
3、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。
4、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以，不但耗电少而且噪音低，排风机功率见附表。催化燃烧时，需电加热起动。有机物在催化燃烧开始后，其燃烧热能可足以维持反应所需的温度，此时电加热自行停止，起动电加热时间大约1小时左右，起动时所需功率见附表。

5、吸附有机物废气的活性炭床、用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需要外部能量，运行费用低，节能效果显著。

五、活性炭吸附+催化燃烧净化装置技术参数及性能表

备注：设备尺寸均为参考，可以根据客户产品尺寸设计制作。
如想量身定制，可点击这段文字

六、活性炭废气净化器

净化器分进风段，炭纤维过滤段和出风段，过滤段由几个到几十个过滤筒组成，过滤层厚度为50―100mm，有机废气从进风段进入箱体，经由滤筒吸附净化，净化后的空气由通风机排入大气，饱合后的炭纤维过滤筒取出再生，再生后的过滤筒装好后仍可继续使用。

炭纤维的性能及再生方法
1.活性炭纤维毡是一种新型高效吸附材料，对有毒有害气体具有较高的吸附作用，吸附和脱附速度快，炭纤维毡宜用热空气(105℃)脱附并能循环使用，更具有不怕炭碱的耐腐蚀性能，对含有苯系物、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物、硫化氢及石油气、恶臭等有机废气，都有明显的净化效果。

活性炭纤维毡主要技术指标

2.再生方法
炭纤维滤筒可由本企业再生，或由用户自行再生。饱和后炭纤维毡滤筒取出放人容器内，用蒸气加热10―15分钟取出晾干后，装入设备内继续使用。蒸出的气体通过冷凝器冷凝，贮液分离桶分离出有机溶液，如分离物质没有利用价值，可倒入煤堆里烧掉。
3.技术参数
本产品共十种型号，处理风量为2000―24000m3／h，其净化效率均达95％以上，本企业可根据用户需要制作非标产品。

4.设备使用情况

本产品用于喷漆工艺含苯系物质的净化，其净化效率达97-99%，净化后空气中含苯浓度为0.068mg/ym3。甲苯浓度为7.48mg/Nm3。符合国家及地方排放标准。

七、活性炭吸附+催化燃烧净化装置选择与应用

1.本设备可用钢板、塑料和玻璃钢制作，用户订货时予以说明。
2.设备安装在室内或室外均不影响使用效果。
3.本设备可与WFG-3型干式漆雾净化器配套使用，可在用于其他喷雾净化设施的喷漆室配套 有机废气处理 。也可单独处理各种有机废气及恶臭气体。
4.设备需定期检查净化效果，如炭纤维饱和后应及时再生。